视觉检测设备

关于我们

關於我們

深圳質優視覺檢測有限公司致力於機器(qi)視覺檢測及工業自動化(hua)生產的高新技術企業,公司擁有一批專業的機器視覺算法與應用(yong)開发的專(zhuan)家。

為包裝印刷企業(ye)提供高品質(zhi)的在線視覺品檢設備,解決印后(hou)加工環節的模切機混(hun)料檢測,糊盒機混(hun)料檢測,胶裝龍(long)错頁檢測,騎馬订白(bai)頁(ye)檢測,折頁(ye)機倒頁檢測,裱书機错頁檢測等檢測(ce)需(xu)求。

公(gong)司聚集了一批機器視覺算法與(yu)應用開发、软(ruan)件應用(yong)開发、光(guang)學成像、電氣設計、運動控製等各领域專(zhuan)業人才,擁有強大的產品開发能力。為客(ke)戶提供高質量的機器視覺產品,最(zui)大限度節省(sheng)人力,提高(gao)出货品質,為客戶(hu)的生產製造保駕護航。

999+

案例

199+

用戶

200

覆盖

1299

經驗

質優CCD檢測設備特點

CCD圖文檢測 ocr字符识別 外觀檢測

圖文檢測

工業(ye)相機對第(di)一個標準產品圖片或文字拍照建模,系統在對后續產品進行比對來實現不良品的檢測。

错帖白頁檢測

高速稳(wen)定监測配頁機裝订過程中(zhong)错帖错頁、白頁檢測、倒頁(ye)、圖文错误、頁碼、条形碼/二維碼檢測。

料號识別

視覺(jue)檢測設備通過ocr识別系統對每個(ge)物料的物料號识別讀取來實現防混料(liao)的檢測,保障出货品質。

条碼檢測

通過CCD檢測系(xi)統對對紙品包裝盒或彩(cai)盒上的条碼识別讀取,來區別是(shi)否出(chu)現混款或条碼印刷缺陷。

局部缺陷/有无檢測

印刷字(zi)符/食品標簽/喷(pen)碼/切削及鑽孔加工/粘着剂涂抹/包裝内說明书(shu)/附件有无檢測(ce),表(biao)面缺陷檢測。

LOGO檢測

視覺檢測設備放置(zhi)在流水線(xian)上在線檢測彩盒/手機(ji)壳(ke)件上LOGO缺陷、混(hun)款、缺失、偏移,LOGO字體偏大/偏(pian)小。

彩盒外觀混料檢測

彩盒(he)質量檢測設備對彩盒二維碼進(jin)行识別,防止混款, 對彩盒的外觀(guan)表面進行全檢,防止(zhi)烫(tang)金不良、烫銀不良的(de)檢測

報警聯動

視覺檢測系(xi)統(tong)檢測到NG(不(bu)良品)時會(hui)有聲光報警,停機或停上料飞達(da),提醒人工及時剔除(chu)不(bu)良品。

数據库查詢

檢測不良(liang)品错误圖(tu)片自動保存,檢(jian)測数據可追溯,数據(ju)库批次查(cha)詢/导(dao)出(可保存12個月(yue)的檢測記(ji)錄)

行業新闻

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合作伙伴

Cooperation

吊牌標簽品檢機產品與服務

吊牌標(biao)簽品檢機產品與服務

吊牌標簽在服(fu)裝、箱包、電子產品等领域(yu)是品牌視覺的第一触點(dian),印(yin)刷缺陷直接(jie)影響消費者體驗。傳(chuan)統人工(gong)檢測易疲劳漏檢,效率低於(yu)每(mei)分鐘 50 件,質優視覺的吊牌標簽(qian)品檢機通過機器視(shi)覺算法實現毫米級精度檢測,單機產能可達每分(fen)鐘 120-180 件,成為印后加工(gong)環節的(de)標配。

品檢機针對吊牌常(chang)见缺陷(xian)做了專項優化:色(se)差檢測精(jing)度在 ΔE≤0.5(行業標準 2.0)、套印偏差识(shi)別最小 0.3mm、墨點飞溅與粘(zhan)连分(fen)類準確率 99.2%。設備支(zhi)持 50×50、60×60、100×120、210×300 等(deng)多規格吊牌一键切换(huan),无需更换硬件模(mo)块,仅需 3 分鐘重(zhong)新標(biao)定;配(pei)備工業級 IP65 防尘外壳和 7×24 无(wu)間断運行(xing)能力,適配高速流水線。檢測数據實時回傳(chuan) MES 系統,每日缺陷趨勢圖表自動生成(cheng),帮助生產主(zhu)管快速定位工序問題(ti)。

深(shen)圳質優視覺(jue)在荆州、深圳等地(di)已部(bu)署超 40 套该(gai)系列設備(bei),平均單月降低客(ke)戶不良(liang)率 2.8%。作為機器視覺檢測及工業自動化生(sheng)產的高新技術企業,公司提供現場工藝評估(gu)、員工培訓(xun)、远程故障诊断等全生(sheng)命周期服務。

如需了解吊牌標簽品檢(jian)機在您生產線的適配方案(an),可拨打銷售熱線或前(qian)往我們的荆州、深圳辦公(gong)區現場體驗完(wan)整檢測流程。